Rexroth A11VLO260 представляет собой вершину инженерии в области промышленных гидравлических насосов. Как главный пример осивого поршневого насоса, он разработан для обеспечения исключительной производительности, надежности и управления в самых требовательных гидравлических системах. Эта модель представляет собой насос с переменным перемещением, работающий на принципе пластинки, предназначенный в первую очередь для применения с открытой схемой в мобильных и промышленных машинах. Его надежная конструкция и передовые системы управления делают его краеугольным камнем мощного оборудования, требующего точного управления гидравлической энергией, от строительной техники до промышленных прессов. В этой статье дается всестороннее исследование A11VLO260, углубляясь в его технические сложности, эксплуатационные преимущества и критические знания, необходимые для его успешного применения.

1.Обзор продукта и основная философия дизайна

Rexroth A11VLO260 - это тяжелый осивой поршневый насос с переменным смещением, который принадлежит к известной серии A11VO Bosch Rexroth. Основной принцип работы этого промышленного гидравлического насоса включает в себя крутящийся цилиндровый блок, содержащий несколько поршеней. Эти поршни соединены с пластиной, и по мере вращения блока угол пластины заставляет поршни взаимно двигаться, тем самым притягивая и выкачивая гидравлическую жидкость. Перемещение или количество жидкости, насосяемой на оборот, изменяется путем изменения угла пластины, позволяющей беспрепятственно контролировать выход гидравлической системы.

"LO" в своей номенклатуре часто означает определенную конфигурацию, обычно связанную с его типом управления, таким как зондирование нагрузки (LR) для оптимальной энергоэффективности. "260" обозначает номинальное смещение 260 см3 на оборот, позиционируя его для высокопоточных, высокомощных приложений. Насос предназначен для работы при впечатляющих давлениях, с номинальной мощностью 350 бар и способностью обрабатывать пиковые давления до 400 бар, что делает его подходящим для сценариев тяжелой нагрузки. Его конструкция сосредоточена на достижении высокой плотности мощности, что означает, что он обеспечивает значительную мощность от относительно компактного блока, критический фактор в ограниченных пространствами машинах.

2. Глубокие технические спецификации и архитектура

Понимание конструкции и возможностей A11VLO260 является ключом к оценке его производительности. Насос изготовлен из высокопрочных материалов, с чугунным корпусом для долговечности и устойчивости к деформации под высоким давлением, и закаленной сталью, используемой для критических компонентов, таких как поршень, блок цилиндра и пластина для обеспечения долгосрочной износостойкости.

Ключевые характеристики производительности включают максимальное рабочее давление 350 бар (пик 400 бар) и номинальное смещение 260 см3/об. Допустимая скорость вращения может варьироваться в зависимости от конкретной конфигурации, но обычно находится в диапазоне 2100 об/мин. Ключевой особенностью многих насосов A11VLO260 является интегрированный промывочный клапан, который имеет решающее значение для управления потоком дренажа корпуса и поддержания оптимальных рабочих температур, особенно в конфигурациях закрытой цепи или при использовании с гидростатическими передачами.

Конструкция насоса часто включает в себя возможность проходящего привода, позволяющую накладывать несколько насосов в расположение "пигги-бек" на одном входном вале. Эта модульность позволяет создать многосхемную гидравлическую систему из одного источника энергии, такого как дизельный двигатель, что значительно экономит пространство и сложность в конструкции машины.

3.Advanced системы управления и оперативные особенности

Интеллект осивого поршневого насоса A11VLO260 заключается в его универсальных вариантах управления. Насос может быть оснащен различными устройствами управления, чтобы адаптировать его производительность к конкретным потребностям приложения.

Load Sensing Control (LRDS): это высокоэффективная система управления. Насос постоянно контролирует давление, требуемое нагрузкой (через внешний сигнал), и автоматически регулирует свое смещение, чтобы обеспечить только необходимый поток и давление. Это минимизирует потери энергии, уменьшает производство тепла и улучшает общую эффективность системы.

Перерыв давления и управление мощностью (DR / DRS): Насос может быть оснащен перерывным клапаном давления (также известным как управление DR), который ограничивает максимальное давление системы, защищая систему от передавления. Более продвинутые версии сочетают это с постоянным управлением мощностью (LRDS), которое уменьшает смещение для поддержания постоянной выходной мощности (P * Q = постоянная) по мере увеличения давления системы, предотвращая застой двигателя.

Для интеграции в современные автоматизированные системы A11VLO260 может быть оснащен электропропорциональным управлением. Это позволяет управлять смещением насоса и настройками давления электронно с помощью сигнала от программируемого логического контроллера (ПЛК), что позволяет точно и динамично управлять гидравлической системой.

4.Первичные приложения и отраслевые преимущества

Промышленный гидравлический насос Rexroth A11VLO260 является рабочей лошадью в секторах, где надежность и мощность не являются предметом переговоров.

Строительство и бетонные машины: он широко используется в качестве основного насоса в бетонных грузовых насосах, где он обеспечивает поток высокого давления, необходимый для управления бумом и привода бетонных цилиндров. Его прочная конструкция выдерживает суровые условия и пульсирующие нагрузки, типичные для этих приложений.

Горнодобывающая промышленность и обработка материалов: в оборудовании, таком как экскаваторы, погрузчики и буровые установки, высокая плотность мощности насоса и способность давления имеют важное значение для мощного копания, подъема и разрушения действий. Функция зондирования нагрузки обеспечивает эффективную работу, соответствующую выходу спросу на рабочие инструменты.

Промышленные прессы и формирование металла: Точный контроль давления и стабильная производительность этого осивого поршневого насоса делают его подходящим для промышленных прессов, используемых в штамповке и формировании металла, где последовательная сила имеет решающее значение для качества продукции.

Расширенная перспектива: освоение проектирования и обслуживания гидравлической системы

Выбор и обслуживание высокопроизводительного насоса, такого как A11VLO260, требует глубокого понимания интеграции системы и профилактической помощи.

1.Критические процедуры установки и ввода в эксплуатацию

Правильная установка имеет первостепенное значение для долговечности и надежной работы насоса.

Выровнение вала и соединения: насос должен быть идеально выравниван с главным двигателем (двигателем или электродвигателем) с помощью гибкого соединения. Неправильное выравнивание налагает радиальные нагрузки на вал насоса, что приводит к преждевременному уплотнению и сбою подшипника. Руководящие принципы установки насоса определяют максимально допустимый выброс и рекомендуют определенный разрыв между соединениями.

Первоначальное загрязнение и контроль загрязнения: до первого запуска корпус насоса должен быть полностью заполнен чистым гидравлическим маслом. Запуск насоса сухой, даже на несколько секунд, может привести к катастрофическим повреждениям. Кроме того, перед вводом в эксплуатацию должна быть тщательно очищена вся гидравлическая система. Уровень чистоты масла должен поддерживаться в классе NAS 9 или лучше, чтобы предотвратить абразивное износ мелких пробелов в насосе.

Первоначальный запуск должен включать в себя "бег" двигателя, чтобы проверить правильное вращение и позволить воздуху сбежать. Затем система должна работать при низком давлении, постепенно увеличивая при проверке утечок и необычных шумов.

2.Проактивное обслуживание и устранение неисправностей Руководство

Проактивная стратегия обслуживания является наиболее эффективным способом максимизировать срок службы A11VLO260.

Рутинный мониторинг: регулярно проверяйте температуру гидравлической жидкости, уровень шума и любые признаки внешней утечки. Внезапное повышение шума или температуры часто указывает на развивающуюся проблему, такую как кавитация или внутренний износ.

Общие режимы сбоев и решения:

Высокий шум и кавитация: это часто вызвано ограниченным входом (запертым фильтром всасывания), вязкостью масла, которая слишком высока, или скоростью вала, которая превышает рекомендации. Обеспечение правильной конструкции сосочной линии и использование масла правильной вязкости имеет решающее значение.

Низкое давление потока/выхода: это может быть результатом работы насоса с уменьшенным смещением из-за неправильно настроенного управления, застрявшего поршня управления или чрезмерного внутреннего износа, приводящего к высокой утечке.

Утечка уплотнения вала: это часто вызвано чрезмерным давлением корпуса. Отводная линия должна иметь правильный размер и направляться напрямую в резервуар без каких-либо ограничений. Максимальное допустимое давление корпуса обычно очень низкое (около 1-2 бар).

3.Системная интеграция и размеры компонентов

Интеграция A11VLO260 в гидравлическую систему требует тщательного рассмотрения вспомогательных компонентов.

Размер двигателя: двигатель или электродвигатель должны быть измерены таким образом, чтобы справляться с мощностью насоса при предназначенном рабочем давлении и потоке. Неспособность сделать это приведет к загрузке или застоя двигателя.

Клапаны и фильтрация: система должна включать в себя соответствующие размеры клапаны смягчения давления, контрольные клапаны и циклу фильтра высокого давления. Для защиты насоса от загрязнителей также рекомендуется всасывающий фильтр с номинальным давлением. Использование промывающего клапана имеет решающее значение во многих схемах для охлаждения масла и очистки загрязнителей.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1.Какова ключевая функциональная разница между контролем отключения давления (DR) и контролем нагрузки (LR)?

Контроль отключения давления является простой функцией безопасности и эффективности; он уменьшает смещение насоса почти до нуля, как только достигнуто предварительно установленное давление системы, удерживая это давление с минимальными потерями энергии. Контроль с датчиком нагрузки является более сложной системой непрерывной эффективности. Он постоянно регулирует смещение насоса и выходное давление, чтобы быть чуть выше, чем требуется нагрузкой в тот момент, значительно снижая потребление энергии и выработку тепла на протяжении всего рабочего цикла.

2. Почему дренажная линия дела настолько важна, и что происходит, если она заблокирована?

Линия дренажа корпуса позволяет маслу, которое внутренне утекло мимо поршеней и подшипников, безопасно вернуться в резервуар. Эта утечка является нормальной и служит для смазки и охлаждения внутренних компонентов. Если эта линия заблокирована или ограничена, давление будет наращиваться внутри корпуса насоса. Это чрезмерное давление корпуса может быстро разрушить уплотнение вала, привести к повреждению смазочной пленки и в тяжелых случаях вызвать катастрофический механический сбой, вынуждая компоненты, такие как тапочки или удерживающая пластина, из позиции.

3.Может ли A11VLO260 использоваться в закрытом приложении?

В то время как серия A11VLO предназначена в первую очередь для открытых схем, некоторые конфигурации могут быть адаптированы для простых систем закрытой схемы, таких как те, которые применяются в некоторых лебедках или приводах транспортных средств. Однако, как правило, это требует добавления специального промывающего клапана для управления накоплением тепла и зарядного насоса для компенсации внутренней утечки. Для сложных закрытых приложений серия A4VG Rexroth часто является более целесообразным и рекомендуемым выбором.

4.Как функционирует интегрированный вспомогательный насос (центробежный насос подачи)?

Многие насосы A11VLO260 имеют встроенный центробежный насос на вале за главным насосом. Это не суперзаряд, а насос подачи. Его основной функцией является обеспечение положительной головки давления на входе основного осивого поршневого насоса, что значительно улучшает его характеристики всасывания, предотвращает кавитацию на высоких скоростях или с холодным маслом и продлевает срок службы насоса. Это позволяет основному насосу эффективно работать даже при установке выше уровня жидкости в резервуаре.

5. Каковы наиболее важные факторы для достижения длительного срока службы от этого насоса?

Три наиболее важных фактора - чистота жидкости, надлежащие условия входа и правильная ввода в эксплуатацию. Поддержание чистоты масла до NAS 9 или лучшего имеет первостепенное значение для предотвращения абразивного износа. Обеспечение свободы входа от ограничений и поддержания небольшого положительного давления предотвращает повреждения кавитации. Наконец, после правильной процедуры запуска, включая зажигание насоса и проверку вращения, предотвращается немедленное и непоправимое повреждение в первый день работы.