Гидравлический фильтр: тип, выбор и замена

Гидравлические фильтры являются необходимыми компонентами гидравлических систем, предназначенными для удаления загрязнителей из гидравлического масла, чтобы обеспечить плавную и эффективную работу системы. Существует несколько типов гидравлических фильтров, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и приложения.

Тип гидравлического фильтра

Входные фильтры: установлены в гидравлическом топливном баке, и они являются конечным барьером для защиты от загрязнителей, прежде чем жидкость попадет в гидравлический насос. Они должны быть установлены непосредственно в всасывающих трубопроводах насосов ниже минимального уровня жидкости в резервуаре. Вдыхательные фильтры проще поддерживать, чем фильтры, и обеспечивают экономичную защиту гидравлических систем. Однако они не защищают нижние компоненты от осколков износа насоса.

Роторные фильтры: специально разработаны для онлайн - приложений и установлены только на обратных трубопроводах. Этот тип гидравлического фильтра лучше всего подходит для систем низкого давления и не имеет склонности к помпажу высокого давления. При использовании в правильной системе вращающийся фильтр обеспечивает экономичный вариант с низким уровнем обслуживания для гидравлической фильтрации.

Прямые фильтры: размещаются непосредственно на жидких трубопроводах, они могут быть на всасывающей стороне (перед насосом) или на стороне давления (после насоса, но перед клапаном и цилиндром).

Фильтры, установленные на резервуаре жидкости или внутри него, могут иметь доступную головку на внешней части резервуара для легкого доступа и замены средств массовой информации.

Фильтры высокого и низкого давления

Фильтры высокого давления: эти фильтры расположены между насосом и критическими компонентами системы, такими как цилиндры, двигатели и клапаны. Они защищают эти компоненты от катастрофических сбоев и имеют номинальное рабочее давление 130 - 450 бар / 1885 - 6527 пси. Фильтры высокого давления имеют решающее значение для поддержания производительности и надежности гидравлической системы.

Фильтры низкого давления: наиболее распространенный тип фильтра, найденный в гидравлических цепях, используемый в основном в приложениях по линии возвращения. Они номинальны для рабочего давления до 20 бар / 350 пси. Фильтры низкого давления доступны в конфигурациях в резервуаре и в линии для практически любого применения.

Соображения по выбору

Эффективность фильтрации и уровень микрон: фильтры должны обладать надлежащей эффективностью фильтрации и нанометровым уровнем для удовлетворения конкретных требований к чистоте гидравлической системы. Общие рейтинги включают 5 микрон, 10 микрон, 25 микрон и так далее.

Совместимость расхода и давления: фильтр должен быть способен обрабатывать поток гидравлической системы без заметного падения давления. Он также должен быть рассчитан на рабочее давление системы.

Фильтр должен иметь достаточную способность удерживать грязь, чтобы обеспечить, что он может захватывать и удерживать загрязнители в течение длительного периода времени, прежде чем потребовать замены.

Совместимость с гидравлическим маслом: фильтрующий материал должен быть совместим с типом гидравлического масла, используемого в системе, таким как минеральное масло, синтетическое масло и т.д.

Диапазон рабочих температур: фильтр должен выдерживать рабочий температурный диапазон гидравлической системы для поддержания ее производительности и целостности.

Цикл замены фильтра

Период замены фильтра зависит от нескольких факторов, включая использование системы, окружающую среду и рекомендации производителя. Как правило, фильтр должен быть заменен, когда давление на фильтре превышает установленный предел или требования плана текущего обслуживания. Например, при нормальных условиях вращающийся фильтр может работать непрерывно до 500 часов, но может потребовать более частой замены при работе в сильно загрязненных районах, таких как литейные заводы, шлифовальные операции и мобильные устройства. Регулярный мониторинг состояния фильтра помогает избежать случайных остановок.